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应用案例 |汽车蒸汽除尘工作站
在汽车、化工等工业环境里，喷涂是比较常见的应用，喷涂过程中往往可能泄露或溢散出易燃易爆气体、液体和各种粉尘及纤维，因此还需要在部件成型后喷涂前做好充分的准备工作，也就是除尘工序。
待议
在汽车、化工等工业环境里，喷涂是比较常见的应用，涂料的成分皆为化学物质，喷涂过程中往往可能泄露或溢散出易燃易爆气体、液体和各种粉尘及纤维，造成生产加工中的安全隐患。为避免此类问题，除了要更换经过专业机构认证的具有防爆性能的加工设备，还需要在部件成型后喷涂前做好充分的准备工作，也就是除尘工序。
汽车保险杠从成型到喷涂中间，往往还需要经历除尘环节，一般有压缩空气吹尘或静电除水壶这两种方法，我们借鉴热电厂输煤管道的除尘方式尝试采用自动高温蒸汽除尘。
因为喷涂车间的特殊性，对操作设备及工艺都有着更高的要求。符合安全规范的特种防爆机器人结合蒸汽除尘的方案可以很好的完成目标任务。
相比压缩空气吹尘和静电除尘，蒸汽除尘其具有去油能力强、气流趋向性好的优势，降低二次污染的风险。
研发团队针对客户实际场地进行勘测做出解决方案，搭建试验台对该项目各项参数进行验证，从而实现安全有效的个性化生产方案。
除了汽车行业，化工、医药、石油、金属加工等工业场景中也有很多可燃物密集的环境，其漆雾和挥发的气体、粉尘具有可燃性，不适合人类长时间工作。因此这类高危环境下的生产设备不仅要具备安全等级更高，防护能力更强的特质还有具备可协作，易操作的智能特性。随着灵活小巧的协作机器人在各类生产加工环境中得到广泛应用，拥有高安全性防爆技术的AUBO-iFB系列协作机器人也在不断拓展应用领域，不仅秉承协作机器人一贯的灵活小巧的特点，还具备了防护等级IP65以及防爆电气设备证，可以很好的完成喷漆、上下料、除尘、装配等多种工作，解决了在危险环境下安全操作的难题。
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